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PCB板有鉛無鉛工藝的差別

發布時間:2021-05-20

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      有時接待用戶的時候多多少少都會遇到一些問題,多的用戶咨詢就是關于制版速度快.質量是否能保證.其實一家PCB工廠生產線足夠成熟的時候速度是不會影響質量的.影響質量的因素主要是原材料的選用以及工廠內部品質的管控。目前國內的板材排列等級從高至低:生益建滔以及常用的國紀料。生益S1141(TG值140)板材,建滔以及國紀料TG值為130.油墨也屬太陽2000系列油墨好。當然精密度的板子主要是靠各個工廠的生產機器來決定。


  還有一些用戶不了解PCB有鉛噴錫和無鉛噴錫的差別,那么下面我們先來了解下什么是噴錫:PCB表面處理的一種為常見的焊盤涂敷形式就是噴錫,噴錫厚度的標準在行業內是20uM但是噴錫又分成有鉛和無鉛且兩者也是有區別:


  1)從有鉛無鉛表面字意看,那就是一個是環保的,一個是不環保的。有鉛含鉛達到37無鉛含量不超過5。且有鉛對人體還是有傷害害的,無鉛就沒有傷害。


  2)但是從外表顏色看的話:也是可以分辨下的,有鉛噴錫處理的焊盤顯亮些,無鉛的話.顏色就比較暗淡些。且有鉛噴錫要比無鉛噴錫的浸潤性好,性價比還比較高。如果在價格方面的話建議選擇有有鉛。


  3)在性能作用方面.有鉛熔點在一百八十三度左右的話,那么噴錫錫爐溫度需要控制在二百四十五度到二百六十度,過波峰溫度就需要控制在二百五十度,回流溫度在二百四十五到二百五十五度。那無鉛的話熔點二百一十八度左右的話,那么噴錫錫爐溫度需要控制在二百八十度到三百度,過波峰溫度就需要控制在二百六十度,回流溫度在二百六十到二百七十度。鉛會提高錫在焊接過程中的活性。有鉛錫線呢,在對比無鉛錫線情況下要好用,而且無鉛噴錫要比有鉛噴錫熔點高,焊接點會牢固很多。


  以上就是無鉛噴錫和無鉛噴錫的區別,不過現在很多國家都要求環保,所以建議還是用無鉛較好。
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